A nossa Especialista Técnica Sara Williams discute como construir um Laboratório Molhado de melhores práticas para testes têxteis.
Introdução
Desenvolver um laboratório de testes húmidos fiável que forneça resultados precisos e correlacionáveis é uma parte crítica de qualquer estratégia de negócio para marcas, fabricantes de vestuário e casas de testes independentes. "Um bom laboratório de testes permite a uma fábrica ter controlo sobre todos os aspectos das suas operações", explica Sara. "Se a fábrica estiver sob controlo, tem clientes satisfeitos, aumentando o negócio, uma reputação crescente e o máximo lucro"
Porque é que é necessário um Laboratório Molhado?
Testes como a solidez da cor à lavagem, solidez da cor à fricção, solidez da cor à luz (resistência à intempérie), testes de repelência à chuva e muitos mais - devem ser realizados num ambiente de laboratório húmido controlado para assegurar a eficácia do teste e a fiabilidade dos resultados.
Um abastecimento de água é crucial para este tipo de testes.
"Os laboratórios onde são realizados testes húmidos não têm requisitos especiais em termos de ar condicionado ou decoração", explica Sara.
"Contudo, há considerações importantes que precisa de fazer, por exemplo; eles precisam de ser fáceis de limpar, ter superfícies e acessórios que sejam resistentes a produtos químicos e devem permitir espaço suficiente para adicionar itens extra grandes, tais como máquinas de lavar adicionais, num momento posterior"
9 coisas a considerar ao desenvolver um laboratório de têxteis húmidos
A Sara examina as 9 coisas cruciais que você precisa de considerar para o seu laboratório de testes húmidos.
1. Localização
Não é uma boa ideia localizar os instrumentos de teste no mesmo local aberto que as máquinas de tingimento e acabamento do laboratório, uma vez que existe sempre a possibilidade de que o corante ou produto químico possa contaminar os instrumentos de teste de solidez - e isto pode dar resultados falsos.
2. Temperatura
Em climas mais quentes há muita maquinaria quente, e o trabalho envolve muito trabalho de pé e a pé. Fornecer uma temperatura confortável para os seus empregados trabalhar é uma vantagem.
3. Tamanho e Construção
- A sala deve ser suficientemente grande para acomodar necessidades futuras imediatas e projectadas e deve ser construída com materiais de construção normais.
- O acesso a uma parede exterior é desejável para que equipamentos como Tumble Dryers e Fume Cupboards possam ser evacuados para a atmosfera.
- Não são necessárias portas especiais e as janelas são aceitáveis.
O espaço disponível para esta sala deve ser o máximo disponível, não só para permitir a instalação de máquinas adicionais mas também porque pode ter de permitir a secagem por gotejamento, plana e em linha dos testes de encolhimento e isto pode requerer muito espaço.
4. Pisos e Paredes
Os pavimentos e paredes devem ser de cerâmica com uma cor clara apropriada, talvez reflectindo o logótipo/imagem corporativa da Empresa a uma altura de 1.5mts. e podem ser pintados acima desta altura com tinta de cor clara semi-matte.
5. Fornecimento eléctrico
A alimentação eléctrica e outros serviços relevantes devem ser transportados em calhas à volta das paredes com tomadas eléctricas duplas espaçadas dois metros entre si. Se forem instalados instrumentos informáticos, deve ser fornecida uma fonte de alimentação protegida para estes.
Máquinas como o Wascator devem ser ligadas através de um Abastecimento Directo On-Line incorporando e isolando para proteger os componentes electrónicos das máquinas.
6. Iluminação
A iluminação pode ser de tubos fluorescentes básicos ou LED, desde que a área esteja bem iluminada. Qualquer avaliação de cor deve ser realizada num armário de luz especializado.
7. Bancadas de trabalho
- As bancadas de trabalho devem ter uma altura de trabalho conveniente para o trabalho a ser realizado de pé.
- Devem ser de 60-75 de profundidade.
- Os tampos de trabalho devem ser resistentes aos produtos químicos e aos salpicos e podem ser de cerâmica - a cor clara ou branca.
- Uma selecção de armários e gavetas deve estar disponível sob os tampos de trabalho, pelo menos um dos quais deve ser suficientemente grande para guardar buretas de 50ml.
- A cor das portas e frentes das gavetas deve coordenar com os azulejos das paredes e deve reflectir uma imagem limpa, brilhante e eficiente, de preferência reflectindo a imagem corporativa da empresa.
- As prateleiras de secagem feitas da mesma forma que as usadas para acondicionar os espécimes no Laboratório Condicionado devem ser fornecidas como unidades independentes independentes ou colocadas por baixo dos tampos de trabalho. Pelo menos 5 prateleiras 60 x 60cms devem ser providenciadas.
8. Água
Na maioria dos laboratórios, a água necessária para uso geral pode ser água potável, embora para algumas aplicações específicas seja preferível água amaciada.
A água utilizada para fazer todas as soluções de teste e também para análises químicas detalhadas deve ser água pura produzida por uma desionização (ou em algumas circunstâncias, destilação), e um bom padrão de água potável é apropriado como abastecimento para o desionizador.
Note-se que a água produzida por osmose inversa para uso em máquinas de tingimento é não suficientemente puro para o trabalho de laboratório.
- A especificação aceite para a água utilizada para fazer soluções de testes gerais, tais como os testes de rapidez, está detalhada na norma ISO 3696 Grau 3.
- Para testes analíticos tais como a Determinação de Formaldeído, é necessária água de grau 1 ISO 3696 para se obterem resultados precisos.
9. Drenagem
É utilizada muita água nesta sala e consequentemente, tem de haver um sistema de drenagem apropriado - isto pode ser das máquinas de teste, dos esgotos e também para as áreas do chão utilizadas para as áreas onde os testes de encolhimento são secos.
Os sumidouros, de preferência feitos de aço inoxidável, devem ter abastecimento de água quente e fria e torneiras de alto nível.
Será necessário um sumidouro livre de 4" para um Wascator, e as lavadoras Whirlpool devem ser ligadas aos sumidouros do laboratório acima da altura da água que está na máquina quando esta estiver cheia. Isto é para evitar efeitos de sifonagem que podem esvaziar a máquina durante o funcionamento.
Ao instalar as Lavadoras Whirlpool, e os Wascators para Marcas e Acreditações Spencer, é necessário ter um fornecimento de água quente porque as máquinas Whirlpool não têm aquecedores e os Métodos de Teste M & S especificam que o Wascator deve ser fornecido com água quente e fria.
Nestas situações, é necessário fornecer água quente ou instalar um aquecedor de água capaz de produzir água quente suficiente para encher todas as máquinas de lavar ao mesmo tempo.