9 éléments à prendre en compte lors de la mise en place d'un laboratoire d'essais en milieu humide

Notre spécialiste technique Peter Goodwin explique comment construire un laboratoire humide de bonne qualité pour les essais textiles.

Introduction

Pour les marques, les fabricants de vêtements et les laboratoires d'essai indépendants, la mise en place d'un laboratoire d'essai par voie humide fiable, qui fournit des résultats précis et corrélables, est un élément essentiel de toute stratégie commerciale. "Un bon laboratoire d'essai permet à une usine de contrôler tous les aspects de ses opérations", explique Peter. "Si l'usine est sous contrôle, elle a des clients satisfaits, un chiffre d'affaires en hausse, une réputation grandissante et un profit maximal

Pourquoi un laboratoire humide est-il nécessaire ?

Les essais tels que la solidité des couleurs au lavage, la solidité des couleurs au frottement, la solidité des couleurs à la lumière (vieillissement), les essais d'imperméabilité à la pluie et bien d'autres encore doivent être effectués dans un environnement contrôlé de laboratoire humide afin de garantir l'efficacité de l'essai et la fiabilité des résultats.

Une alimentation en eau est essentielle pour ces types d'essais.

"Les laboratoires où sont effectués les essais en milieu humide n'ont pas d'exigences particulières en termes de climatisation ou de décoration", explique Peter.

"Ils doivent être faciles à nettoyer, avoir des surfaces et des équipements résistants aux produits chimiques et disposer d'un espace suffisant pour ajouter ultérieurement des équipements de grande taille, tels que des machines à laver supplémentaires

9 éléments à prendre en compte lors de la mise en place d'un laboratoire de textiles humides

Nous examinons les 9 éléments cruciaux à prendre en compte pour votre laboratoire d'essais en milieu humide.

1. Emplacement

Ce n'est pas une bonne idée de placer les instruments d'essai dans le même endroit ouvert que les machines de teinture et de finissage du laboratoire, car il y a toujours un risque de contamination des instruments d'essai de solidité par de la teinture ou des produits chimiques, ce qui peut fausser les résultats.

2. Température

Dans les climats chauds, il y a beaucoup de machines chaudes et le travail implique de rester debout et de marcher. Offrir une température confortable à vos employés est un avantage.

3. Taille et construction

  • La salle doit être suffisamment grande pour répondre aux besoins immédiats et futurs et doit être construite avec des matériaux de construction normaux.
  • Un accès à un mur extérieur est souhaitable afin que les équipements tels que les séchoirs à tambour et les sorbonnes puissent être évacués dans l'atmosphère.
  • Aucune porte particulière n'est requise et les fenêtres sont acceptables.

L'espace disponible pour cette salle doit être le plus grand possible, non seulement pour permettre l'installation de machines supplémentaires, mais aussi parce qu'il peut être nécessaire de permettre le séchage au goutte-à-goutte, à plat et en ligne des tests de rétrécissement, ce qui peut nécessiter beaucoup d'espace.

4. Sols et murs

Les sols et les murs doivent être recouverts de carreaux de céramique d'une couleur claire appropriée, reflétant éventuellement le logo/l'image de marque de l'entreprise, sur une hauteur de 1,5 m. Ils peuvent être peints au-dessus de cette hauteur avec une peinture semi-mate de couleur claire.

5. Alimentation électrique

L'alimentation électrique et les autres services pertinents doivent être installés dans des goulottes autour des murs, avec des prises électriques doubles espacées de deux mètres. Si des instruments informatisés sont installés, une alimentation protégée doit être prévue.

Les machines telles que le Wascator doivent être connectées par l'intermédiaire d'une alimentation directe en ligne incorporant un isolateur afin de protéger les composants électroniques de la machine.

6. Éclairage

L'éclairage peut être assuré par des tubes fluorescents de base ou des LED, à condition que la zone soit bien éclairée. Toute évaluation des couleurs doit être effectuée dans une cabine d'éclairage spécialisée.

7. Établis

  • Les établis doivent être d'une hauteur suffisante pour permettre de travailler debout.
  • Leur profondeur doit être de 60 à 75 cm.
  • Les plans de travail doivent être résistants aux produits chimiques et aux éclaboussures et peuvent être recouverts de carreaux de céramique de couleur claire ou blanche.
  • Une sélection de placards et de tiroirs doit être disponible sous les plans de travail, dont au moins un doit être suffisamment grand pour stocker des burettes de 50 ml.
  • La couleur des portes et des façades des tiroirs doit être coordonnée avec le carrelage mural et refléter une image de propreté, de clarté et d'efficacité, de préférence à l'image de marque de l'entreprise.
  • Des étagères de séchage fabriquées de la même manière que celles utilisées pour le conditionnement des échantillons dans le laboratoire conditionné doivent être fournies soit sous forme d'unités indépendantes séparées, soit installées sous les plans de travail. Il faut prévoir au moins 5 étagères de 60 x 60 cm.

8. L'eau

Dans la plupart des laboratoires, l'eau nécessaire à l'usage général peut être de l'eau potable, bien que pour certaines applications spécifiques, de l'eau adoucie soit préférable.

L'eau utilisée pour la fabrication de toutes les solutions d'essai et pour les analyses chimiques détaillées doit être de l'eau pure produite par désionisation (ou, dans certains cas, par distillation).

Notez que l'eau produite par osmose inverse pour les machines à teindre n'est pas assez pure pour les travaux de laboratoire n'est pas assez pure pour les travaux de laboratoire.

  • La spécification acceptée pour l'eau utilisée pour la fabrication de solutions d'essai générales telles que celles utilisées pour les tests de solidité est détaillée dans la norme ISO 3696 Grade 3.
  • Pour les tests analytiques tels que la détermination du formaldéhyde, l'eau ISO 3696 Grade 1 est nécessaire pour obtenir des résultats précis.

9. Le drainage

Beaucoup d'eau est utilisée dans cette pièce et il faut donc prévoir un système d'évacuation approprié, que ce soit pour les machines d'essai, les drains ou les sols utilisés pour sécher les essais de rétrécissement.

Les éviers, de préférence en acier inoxydable, doivent être équipés d'une alimentation en eau chaude et froide et de robinets à haut niveau.

Les tuyaux d'évacuation des laveuses Whirlpool doivent être raccordés aux drains du laboratoire à une hauteur supérieure à celle de l'eau contenue dans la machine lorsqu'elle est pleine. Cela permet d'éviter les effets de siphonnage qui pourraient vider la machine pendant son fonctionnement.

Lors de l'installation de laveuses Whirlpool et de Wascators pour les accréditations Marks and Spencer, il est nécessaire d'avoir une alimentation en eau chaude car les machines Whirlpool n'ont pas de chauffage et les méthodes de test M & S spécifient que le Wascator doit être alimenté en eau chaude et en eau froide.

Dans ces situations, il est nécessaire de fournir une alimentation en eau chaude ou d'installer un chauffe-eau capable de produire suffisamment d'eau chaude pour remplir toutes les machines à laver en même temps.

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