Il nostro specialista tecnico Peter Goodwin illustra come costruire un laboratorio umido ottimale per i test sui tessuti.
Introduzione
Lo sviluppo di un laboratorio di analisi sul bagnato affidabile, che fornisca risultati accurati e correlabili, è una parte fondamentale di qualsiasi strategia aziendale, sia per i marchi che per i produttori di abbigliamento e le case di prova indipendenti. "Un buon laboratorio di analisi consente a una fabbrica di avere il controllo su ogni aspetto delle sue operazioni", spiega Peter. "Se la fabbrica è sotto controllo, ha clienti soddisfatti, un'attività in aumento, una reputazione in crescita e il massimo profitto"
Perché è necessario un Laboratorio umido?
Test come la solidità del colore al lavaggio, la solidità del colore allo sfregamento, la solidità del colore alla luce (agenti atmosferici), i test di repellenza alla pioggia e molti altri ancora - devono essere condotti in un ambiente di laboratorio controllato e umido per garantire l'efficacia del test e l'affidabilità dei risultati.
L'approvvigionamento idrico è fondamentale per questo tipo di test.
"I laboratori in cui si effettuano i test sul bagnato non hanno requisiti speciali in termini di aria condizionata o di arredamento", spiega Peter.
"Tuttavia, ci sono considerazioni importanti da fare, ad esempio: devono essere facili da pulire, avere superfici e arredi resistenti alle sostanze chimiche e devono consentire uno spazio sufficiente per aggiungere articoli di grandi dimensioni, come lavatrici supplementari, in un secondo momento"
9 cose da considerare quando si sviluppa un laboratorio di tessuti bagnati
Esaminiamo le 9 cose cruciali da considerare per il suo laboratorio di analisi a umido.
1. Ubicazione
Non è una buona idea collocare gli strumenti di prova nello stesso luogo aperto in cui si trovano le macchine per la tintura e il finissaggio del laboratorio, perché c'è sempre la possibilità che il colorante o le sostanze chimiche possano contaminare gli strumenti di prova di solidità - e questo potrebbe dare risultati falsi.
2. Temperatura
Nei climi più caldi, i macchinari sono molto caldi e il lavoro comporta un'intensa attività in piedi e a piedi. Offrire una temperatura confortevole per il lavoro dei suoi dipendenti è un vantaggio.
3. Dimensioni e costruzione
- La sala deve essere sufficientemente grande per soddisfare le esigenze immediate e quelle future e deve essere costruita con normali materiali da costruzione.
- È auspicabile l'accesso a una parete esterna, in modo che le apparecchiature come le asciugatrici e le cappe aspiranti possano evacuare nell'atmosfera.
- Non sono richieste porte speciali e le finestre sono accettabili.
Lo spazio disponibile per questa stanza dovrebbe essere il massimo possibile, non solo per consentire l'installazione di macchine aggiuntive, ma anche perché potrebbe dover consentire l'asciugatura a goccia, in piano e in linea dei test di contrazione e questo può richiedere molto spazio.
4. Pavimenti e pareti
I pavimenti e le pareti devono essere rivestiti di ceramica in un colore chiaro appropriato, magari che rifletta il logo/immagine aziendale della Società, fino ad un'altezza di 1,5 metri.
5. Alimentazione elettrica
L'alimentazione elettrica e gli altri servizi pertinenti devono essere portati in canalizzazioni intorno alle pareti, con prese elettriche doppie distanziate di due metri. Se saranno installati strumenti computerizzati, si dovrà prevedere un'alimentazione protetta per questi.
Le macchine come il Wascator devono essere collegate attraverso un'alimentazione diretta in linea che incorpori un isolatore, al fine di proteggere i componenti elettronici della macchina.
6. Illuminazione
L'illuminazione può essere costituita da tubi fluorescenti di base o da LED, purché l'area sia ben illuminata. Qualsiasi valutazione del colore deve essere effettuata in una cabina luminosa specializzata.
7. Banchi di lavoro
- I banchi da lavoro devono avere un'altezza comoda per poter lavorare in piedi.
- Dovrebbero avere una profondità di 60-75.
- I piani di lavoro devono essere resistenti agli agenti chimici e agli schizzi e possono essere piastrellati in ceramica - di colore chiaro o bianco.
- Sotto i piani di lavoro deve essere disponibile una selezione di armadietti e cassetti, almeno uno dei quali deve essere abbastanza grande da contenere burette da 50 ml.
- Il colore delle porte e dei frontali dei cassetti deve essere coordinato con le piastrelle delle pareti e deve riflettere un'immagine pulita, luminosa ed efficiente, preferibilmente in linea con l'immagine aziendale.
- I ripiani per l'asciugatura, realizzati nello stesso modo di quelli utilizzati per il condizionamento dei campioni nel Laboratorio Condizionato, devono essere forniti come unità indipendenti separate, oppure montati sotto i piani di lavoro. Devono essere previsti almeno 5 ripiani di 60 x 60 cm.
8. L'acqua
Nella maggior parte dei laboratori, l'acqua necessaria per l'uso generale può essere acqua potabile, anche se per alcune applicazioni specifiche è preferibile l'acqua addolcita.
L'acqua utilizzata per la preparazione di tutte le soluzioni di prova e anche per le analisi chimiche dettagliate dovrebbe essere acqua pura prodotta da un de-ionizzatore (o, in alcune circostanze, dalla distillazione), e un buon standard di acqua potabile è appropriato come alimentazione per il de-ionizzatore.
Si noti che l'acqua prodotta dall'osmosi inversa per l'utilizzo nelle macchine per la tintura non è non è abbastanza pura per il lavoro di laboratorio.
- Le specifiche accettate per l'acqua utilizzata per la preparazione di soluzioni di prova generali, come quelle per i test di solidità, sono dettagliate nella norma ISO 3696 Grado 3.
- Per i test analitici, come la determinazione della formaldeide, è necessaria l'acqua ISO 3696 Grado 1 per ottenere risultati accurati.
9. Drenaggio
In questo locale viene utilizzata molta acqua e di conseguenza deve esserci un sistema di drenaggio adeguato, che può provenire dalle macchine per i test, dagli scarichi e anche dalle aree del pavimento utilizzate per l'asciugatura dei test di restringimento.
I lavelli, preferibilmente in acciaio inox, devono avere forniture di acqua calda e fredda e rubinetti di alto livello.
Per un Wascator sarà necessario uno scarico libero da 4 pollici, mentre i tubi di scarico delle lavatrici Whirlpool devono essere collegati agli scarichi del laboratorio al di sopra dell'altezza dell'acqua che si trova nella macchina quando è piena. Questo per evitare effetti di sifonamento che potrebbero svuotare la macchina durante il funzionamento.
Quando si installano le Lavatrici Whirlpool e i Wascator per gli Accreditamenti Marks and Spencer, è necessario avere una fornitura di acqua calda, perché le macchine Whirlpool non hanno riscaldatori e i Metodi di Prova M&S specificano che il Wascator deve essere alimentato con acqua sia calda che fredda.
In queste situazioni, è necessario fornire una fornitura di acqua calda o installare uno scaldabagno in grado di produrre acqua calda sufficiente per riempire tutte le lavatrici contemporaneamente.
